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    CBN砂輪內圓磨削的基本特點

    文章作者:銳鋒金剛石

    發表時間:2020/10/27

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     1、由于受到工件內孔直徑的限制,內圓磨削砂輪的直徑小,轉速又受內圓磨床主軸轉速的限制(一般為10000~20000r/min),砂輪的圓周速度一般達不到30~35m/s。因此,磨削表面粗糙度和生產率不如外圓磨削。
     
      2、內圓磨削時,砂輪直徑小,轉速比外圓磨削砂輪高得多,故單位時間內每一磨粒參加磨削的次數比外圓磨削相應地增多,砂輪容易變鈍,需要經常修整和更換(經常修整,砂輪磨耗很快),增加了輔助時間,影響生產效率。
     
      3、內圓磨削時,工件孔徑越小,安裝砂輪的接長軸直徑也越小,但其懸伸長度較大,故剛性差,磨削時容易產生彎曲變形和振動,影響工件的尺寸、形狀精度和表面粗糙度,同時也限制了磨削用量而不利于生產率的提高。
     
      4、內圓磨削時,砂輪與工件成內切圓接觸,接觸弧比外圓磨削長,又因內圓磨削處于半封閉狀態,冷卻液不易進入孔中,更難于直接注入到磨削區內,因而磨削溫度高,磨粒易磨鈍,砂輪易堵塞,工件易燒傷而影響表面質量。
     
            根據內圓磨削上述特點,為了保證磨孔的質量和提高生產率,必須合理地選擇砂輪和接長軸,正確地確定磨削用量、使用切削液,并改進磨削工藝。

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